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停運反滲透設(shè)備系統(tǒng)期間應(yīng)如何保養(yǎng)維護
反滲透系統(tǒng)一旦運行，應(yīng)盡量保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，每一次系統(tǒng)的啟動和停止都涉及流量與壓力的變化，對膜元件產(chǎn)生機械應(yīng)力。因此，必要時盡量降低系統(tǒng)的啟動停止頻率，正常的啟動和停止也應(yīng)該平穩(wěn)進行。那么當(dāng)反滲透水處理設(shè)備需要正常停止使用一段時間后，應(yīng)該如何保養(yǎng)維護呢?停運時間長短不同，維護保養(yǎng)得措施也不一樣。
一、系統(tǒng)正常停機步驟
打開產(chǎn)水排放閥，打開高壓泵旁通控制閥，降低系統(tǒng)的進水流量，同時緩慢打開濃水控制閥，降低壓力至30?40psi左右，關(guān)閉相應(yīng)的加藥裝置，維持此低壓沖洗直到濃水電導(dǎo)與進水電導(dǎo)一致，低壓沖洗5?10min后，系統(tǒng)停機。
二、停運0-2天
短期停運可按照正常停機程序進行，但必須進行低壓沖洗，并且為了防止細菌滋生，需要每隔24小時沖洗一次。
三、停運2-25天
1. 停機后保證壓力容器內(nèi)充滿R0生產(chǎn)的純水，并關(guān)閉所有的進水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物的滋生；
2. 當(dāng)溫度大于20℃時，每12小時便需要重復(fù)沖洗一次；當(dāng)溫度小于20℃時，每24小時重復(fù)沖洗一次；
3. 對于地表水或存在高微生物污染的水源，須用R0產(chǎn)水配制的含有1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統(tǒng)，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果更好，重復(fù)沖洗周期也將相應(yīng)延長；
4. 系統(tǒng)停機期間，溫度保持在5℃?45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。
四、長期停運25天以上
1. 參照正常停機程序進行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)，同時進行一次化學(xué)清洗及殺菌處理，清洗完后用R0產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，直到濃水電導(dǎo)與進水電導(dǎo)一致；
2. 用反滲透產(chǎn)純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有的進水閥門、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止空氣進入使保護液失效；
3. 每周檢查保護液的PH值，當(dāng)PH＜3時，需及時更換保護液；
4. 系統(tǒng)停機期間，溫度保持在5℃?45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。
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